首鋼鋼管2號(hào)高爐開始正式拉料裝爐
6月7日上午10時(shí)，首鋼鋼管公司京唐煉鐵作業(yè)部部領(lǐng)導(dǎo)一聲令下，公司2號(hào)高爐開始正式拉料裝爐，開爐投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。連日來(lái)，該部圍繞2號(hào)高爐開爐投產(chǎn)工作全力以赴，細(xì)致入微做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，確保公司二步工程順利投產(chǎn)、迅速達(dá)產(chǎn)。
按照2號(hào)高爐開爐計(jì)劃，該部對(duì)2號(hào)高爐上料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行重試車，考察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保高爐上料系統(tǒng)萬(wàn)無(wú)一失。同時(shí)，對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)的開爐爐料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)量：包括測(cè)量焦炭環(huán)重、節(jié)流開度、料流軌跡、料流寬度與流槽傾角和節(jié)流角度的關(guān)系以及料面形狀等。他們通過采集高爐裝爐料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為高爐順利開爐投產(chǎn)、打產(chǎn)做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作。為確保此次2號(hào)高爐開爐投產(chǎn)順利，煉鐵作業(yè)部成立了開爐工作小組，在總結(jié)1號(hào)高爐開爐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，多次組織各方專家，反復(fù)討論，詳細(xì)制定開爐方案。方案從人員配備、人員培訓(xùn)、物料準(zhǔn)備、后勤保障到打產(chǎn)目標(biāo)都做了仔細(xì)研究，并制定措施，逐項(xiàng)落實(shí)到人、到人。為確保2號(hào)高爐開爐投產(chǎn)安全穩(wěn)定順行，該部上下根據(jù)一段時(shí)間以來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)各項(xiàng)緊急情況預(yù)案，重新進(jìn)行了修訂并制定完成，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。
另外，全國(guó)第一條年產(chǎn)400萬(wàn)噸球團(tuán)的帶式焙燒機(jī)也將開機(jī)試生產(chǎn)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作也在有序進(jìn)行之中。煉鐵作業(yè)部球團(tuán)分廠干部職工正抓緊時(shí)間，配合設(shè)備廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。他們先后完成了水泵房、煤氣水封、圓盤給料機(jī)、定量給料機(jī)、集中潤(rùn)滑等設(shè)備操作的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋設(shè)備控制原理、開停機(jī)操作、事故預(yù)防等。同時(shí)，應(yīng)公司統(tǒng)一部署，完成了13個(gè)崗位的試題編制及規(guī)范錄入工作。目前，試題已全部編寫完成，并發(fā)到每個(gè)操作人員的手中學(xué)習(xí)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，該廠對(duì)生產(chǎn)線的前期烘爐、升溫和開機(jī)方案，進(jìn)行了研討修改，根據(jù)生產(chǎn)需要及專業(yè)要求，完成了生產(chǎn)報(bào)表的設(shè)計(jì)工作。
近期，球團(tuán)原料配料及工藝研究試驗(yàn)取得新進(jìn)展，煉鐵部球團(tuán)分廠對(duì)低硅含鎂球團(tuán)開展了試驗(yàn)研究工作。對(duì)單一秘魯?shù)V粉按不同配比、不同添加劑的焙燒球進(jìn)行還原膨脹率分析試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果看，焙燒溫度和時(shí)間對(duì)含鎂球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度、還原膨脹率影響較大，總體顯示原料的性能可以滿足試生產(chǎn)要求。
結(jié)合鋼鐵廠一期二步工程全線投產(chǎn)，煉鐵部專門組織安全檢查小組，深入基層，逐崗位檢查安全規(guī)程和職工安全教育情況，同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施、安全裝置進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理解決。
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地質(zhì)管
