盤(pán)錦12cr1movG無(wú)縫鋼管價(jià)格
12cr1movG無(wú)縫鋼管主要在正火及高溫回火后使用，用于制造高壓設(shè)備中溫度不超過(guò)570-585℃的過(guò)熱鋼管，導(dǎo)管，蛇形管極其相關(guān)的鍛件。
過(guò)熱器過(guò)熱器過(guò)熱器過(guò)熱器12cr1movG無(wú)縫鋼管焊接工藝 1. 將300、1200彎從距離管子彎曲起點(diǎn)至少70mm處切開(kāi)，以方便焊接600、900彎與聯(lián)箱的對(duì)接焊口。 2. 將管口內(nèi)、外壁10—15mm范圍內(nèi)油、銹、垢清除干凈，并見(jiàn)金屬光澤。 3. ZX7-400逆變式電焊機(jī)4臺(tái)，191A－25L氬氣表4塊，氬氣帶4根，16平方電焊線150米，柔性氬弧焊槍4把。 4. 持有12Cr1MoV小徑管全氬焊項(xiàng)目高壓焊工4人。 5. 氬氣20瓶。 三。點(diǎn)固點(diǎn)固點(diǎn)固點(diǎn)固 1. 按DL5007—92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)口點(diǎn)固，對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直其偏斜度不超過(guò) 0.5 mm,對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁后的10 % ,且不大于1mm。 2. 點(diǎn)固點(diǎn)焊在12點(diǎn)鐘位置上，電焊長(zhǎng)10～15mm，現(xiàn)焊接600、900彎，后焊接300、1200彎。 3. 保證焊點(diǎn)質(zhì)量和根部透度，如有缺陷立即用砂輪清除干凈 4. 嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口。 四四四四、、、、打底焊接打底焊接打底焊接打底焊接 1. 沿焊口垂直中心線將焊口分成兩半，各進(jìn)行仰焊→立焊→平焊。 2. 焊接前一半焊口時(shí)，仰焊的起點(diǎn)和平焊的終點(diǎn)都必須超過(guò)中心線約2～5mm。 3. 采用內(nèi)、外填絲進(jìn)行焊接，在仰焊位置用內(nèi)填絲以保證根部透度，防止出現(xiàn)內(nèi)凹缺陷，立焊、平焊位置用外填絲以防止根部出現(xiàn)焊瘤。 4. 收弧時(shí)將弧坑填滿，防止出現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷，對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有缺陷應(yīng)及時(shí)消除。 5. 焊層厚度小厚度為3mm。 6. 打底層焊接完后，并用砂輪或銼刀清除氧化膜。
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34*3.5 |
2.843 |
104 |
江蘇誠(chéng)德 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
34*4 |
5.534 |
167 |
江蘇誠(chéng)德 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
34*5 |
8.066 |
215 |
江蘇誠(chéng)德 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
34*6 |
5.593 |
102 |
江蘇誠(chéng)德 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
38*3 |
8.885 |
377 |
江蘇天元 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
38*4.5 |
5.316 |
144 |
江蘇天元 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
38*5 |
0.211 |
6 |
江蘇誠(chéng)德 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
38*5 |
2.932 |
83 |
江蘇天元 |
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42*3 |
5.396 |
192 |
江蘇天元 |
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12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管 |
42*3.5 |
8.374 |
261 |
江蘇誠(chéng)德 |
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